Un’opera mista legno-pietra dove ci sono dislivelli importanti? É un’opera d’arte!
Valli del Natisone
Un’ora di camion da Cividal del Friuli. Per rifare il muro di contenimento della scarpata, servono molti cubi di ghiaia. Il costo è elevatissimo per tutto il materiale che servirebbe. Poi c’è anche un altro fattore: il camion può arrivare solamente a 150 metri dal cantiere.
Come è stato risolto? Con una benna vagliante e una benna frantoio di MB Crusher.
Come è stato fatto il lavoro?
- La benna vagliante ha ripulito il materiale recuperato dalla precedente scarpata di contenimento;
- La benna frantumatrice ha ridotto delle pietre che erano già in loco;
- La benna vagliante ha poi vagliato il materiale nuovamente, la parte 4-8cm è diventata drenaggio, la parte fina usata come stabilizzato.
G.M. scavi e Miniscavi
L’azienda di Grudina Morris è stata ingaggiata dalla Protezione Civile durante il lockdown del COVID-19 per rifare con urgenza un muro di contenimento in opera mista.
Perché un opera mista? É generalmente più veloce da eseguire dei muri di cemento armato e non deturpa l’aspetto paesaggistico. Durante la fase di scavo dell’opera da sostituire e una volta rimossi i tronchi marci, è stato necessario trasportare il ghiaino in 4 fasi, a causa del dislivello.
- PRIMA: Il muro di contenimento si era marcito. Un intervento rapido e' necessario per evitare lo smottamento.
- DURANTE: Ti tempi vengono velocizzati recuperando tutto il materiale del vecchio muro direttamente in loco.
- IL LAVORO FINITO: In pochissimo tempo il muro è pronto è una vera opera d'arte!
La necessità del cantiere
Perché sono state scelte le attrezzature di MB Crusher?
Il Lavoro
Fasi semplici e veloci: Con la benna vagliatrice MB-S10 hanno ripulito tutto il materiale recuperato dall’opera precedente. Una volta prodotto un bel materiale pulito e selezionato, hanno iniziato a riempire il drenaggio, mettendo da parte tutto il materiale fino per riutilizzarlo come stabilizzato.
Nonostante l’impiego di piccole macchine operatrici e della macchine più piccole di MB Crusher l’azienda è riuscita a:
- Utilizzare i materiali disponibili in loco.
- Eliminare i costi di logistica.
- Velocizzare i tempi di lavorazione.
- Non aver problemi per la difficoltà di accesso al cantiere.
- Non aver problemi per il dislivello della scarpata.
Il cliente è contento perché vede un lavoro ben fatto con semplicità, la Protezione Civile è ancora più contenta perché in pochissimo tempo la scarpata è stata messa in sicurezza.
