Prima, durante e dopo: l’operatività di una centrale elettrica a carbone

17-03-2021
Dall'estrazione al lavaggio del carbone, fino al riciclaggio delle ceneri: in ogni fase di lavorazione c’è sempre un’unità MB Crusher in grado di semplificare le operazioni quotidiane all’interno delle centrali elettriche a carbone.

"PRIMA": L'ESTRAZIONE

Obiettivo: ridurre tutti i costi non necessari.
Installando una benna selezionatrice MB-HDS323 a un escavatore Caterpillar 329D vicino al punto di estrazione del materiale, si frantuma il carbone in un unico passaggio, direttamente sul posto.
 

SFIDA 1: Durante la stagione delle piogge,  il carbone diventa umido appiccicoso, rendendo così difficile la fase di lavorazione del materiale che alimenta la centrale.

→ Dopo l'estrazione, il vaglio a rotori MB Crusher raccoglie il carbone umido e lo riduce di dimensione. Il tutto caricando il carbone lavorato direttamente sul cassone del camion. Nessun problema quindi per il rotore RM montato sul vaglio stellare, che tratta in modo efficiente anche i materiali bagnati e collosi. 

SFIDA 2Utilizzare un impianto di frantumazione fisso è costoso perché il carbone deve essere trasportato dal punto di estrazione fino alla fase di lavorazione vera e propria e poi di nuovo trasportato alla centrale elettrica.
 
→ Se si utilizza la benna selezionatrice MB-HDS si eliminano tutte le fasi intermedie di carico e movimentazione del materiale. Con lunità MB il carbone frantumato si porta direttamente in centrale, pronto per essere usato.
 

È bastato un piccolo investimento per eliminare i costi inutili: ed è proprio quello che l’azienda voleva fare. 
OPERAZIONE CONCLUSA!

PERCHÉ SCEGLIERE LA SELEZIONATRICE MB-HDS:

 C’è un modello per ogni tipo di macchina operatrice
 Si possono acquistare 6 diversi rotori a seconda del lavoro da fare

Il vantaggio? Non serve acquistare altre attrezzature, basta la selezionatrice con i rotori e il gioco è fatto.

"DURANTE": IL LAVAGGIO DEL CARBONE

Obiettivo: farlo in modo più sostenibile.

Un vaglio a tamburo MB-S18 installato su un escavatore Hyundai lava il carbone e rimuove le impurità attraverso un processo semplice, efficiente e sostenibile.

SFIDA 1Fare in modo che la centrale elettrica sia autonoma nella preparazione del carbone, migliorando il processo di rimozione delle impurità.

→ La pulizia del carbone è il primo step del ciclo di alimentazione della centrale. La benna vagliante lavora con il cesto all'interno del serbatoio dell'acqua, vagliando e pulendo il materiale  in un unico passaggio. In questo modo, estremamente sostenibile, si riducono i costi operativi e si migliora il processo del 30% in più rispetto al vecchio sistema.

Aggiungere una nuova attrezzatura al proprio parco machine ha permesso all'azienda di abbassare i costi operativi ed essere più sostenibile. 
OPERAZIONE CONCLUSA!
 
PERCHÉ SCEGLIERE LA VAGLIANTE MB-S:

 modelli per escavatori dalle 4 tons
 2 modelli per pale minipale
 Si può scegliere la dimensione dei fori del cesto a seconda del lavoro da fare

Il vantaggio? I cesti si cambiano in cantiere in poco tempo.

"DOPO": PASSARE AI FATTI

Obiettivo: aumentare la produttività. 
Montata su un Kobelco SK200, una benna frantoio BF70.2 ricicla una grande quantità di carbone. 
 
SFIDA 1: Per smaltire l’enorme quantità di rifiuti industriali, un’azienda stava cercando una soluzione che le permettesse di velocizzare le operazioni di recupero dei materiali. 
 
→ Frantumando il materiale di scarto con mezzi tradizionali non erano in grado di far fronte in modo efficiente ai grossi volume di lavoro. Installando la benna frantoio al loro escavatore, invece, sono riusciti ad aumentare la produttività oraria, recuperando profitti più alti dalla vendita del materiale riciclato.
Prima, durante e dopo: l’operatività di una centrale elettrica a carbone
Prima, durante e dopo: l’operatività di una centrale elettrica a carbone
Prima, durante e dopo: l’operatività di una centrale elettrica a carbone

SFIDA 2: Trovare una soluzione semplice e conveniente per ridurre i costi di trasporto.

→ Con il frantoio a mascelle MB Crusher si frantuma il materiale stando seduti nella cabina dell’escavatore direttamente sul cassone del camion che lo porterà a destinazione.

SFIDA 3: Produrre materiale di alta qualità pronto per essere riutilizzato

→ Con la benna frantumatrice MB Crusher si ottiene materiale con una dimensione omogena, che può essere cambiata semplicemente regolando l’apertura della mascelle. Il materiale lavorato dalla benna frantoio può essere subito riutilizzato come sottofondo stradale o per la riqualificazione dei campi di grano circostanti.

È bastato cambiare il modo di lavorare aggiungendo al parco machine una nuova attrezzatura, per far sì che l’azienda potesse recuperare
più velocemente il materiale da rivendere. OPERAZIONE CONCLUSA!

PERCHÉ SCEGLIERE IL FRANTOIO MB CRUSHER:

 8 modelli per escavatori dalle 5 tons
 4 modelli per pale minipale
 Regolazione 
della dimensione in uscita del materiale semplice e veloce
 Si ottiene materiale omogeneo

Il vantaggio? Tutte le unità MB Crusher sono progettate per limitare al minimo le operazioni di manutenzione e per salvaguardare la macchina operatrice
sui cui sono montate. Sono dotate di un sistema di ingrassaggio centralizzato.

Con le attrezzature MB Crusher:
riduci i costi in modo efficiente, sfrutti al massimo le risorse, salvaguardi la sicurezza degli operatori.

Contattaci per averne una nel tuo cantiere.