Plus de productivité à moindre coût: le défi en carrière

27-04-2020

L'efficacité opérationnelle, combinée à la performance économique, devient essentielle pour la gestion et la survie des carrières et des mines.
La diminution des coûts d'exploitation, le réduction des coûts fixes et des frais d’entretien et de logistique sont des facteurs clés pour augmenter la productivité et accélérer les temps de travail.


Les outils MB Crusher en carrière

Le concassage et le recyclage des granulats extraits dans les carrières et les mines ont toujours été une phase de travail très importante. Elle est souvent coûteuse car que le matériel disponible est limité et donc destiné à s'épuiser.

Il y a ceux qui ont trouvé une solution à ces problèmes.
Laquelle?
Adoptez les outils MB Crusher dans leur  parc matériel!

La solution pour le recyclage des granulats dans les carrières et les mines: les godets concasseurs et cribleurs MB Crusher.

L'union fait la force et diminue les coûts

Les outils MB Crusher s’installent sur l’engin de chantier en place dans la carrière et sont capables d’effectuer des travaux spécifiques même dans des espaces resteints ou difficiles d'accès.


Un coup de main à la logistique

Aujourd'hui dans les carrières, la logistique est un facteur de plus en plus problématique. Pour atteindre les installations fixes qui traitent les matériaux, les camions qui les transportent doivent faire de nombreux déplacements.

Plus de productivité à moindre coût: le défi en carrière
Plus de productivité à moindre coût: le défi en carrière
Plus de productivité à moindre coût: le défi en carrière
Plus de productivité à moindre coût: le défi en carrière
Plus de productivité à moindre coût: le défi en carrière

Les conséquences?

  • endommagement des chemins internes;

  • usure des engins​;

  • consommation de carburant​.

MB apporte une solution à ce problème, car:

  • le matériau peut être concassé / criblé sur place, près de l'endroit où il a été extrait;
  • le matériau concassé/criblé peut être réutilisé dans la carrière pour l’amélioration/l'entretien des chemins internes, sans avoir donc à acheter le tout-venant.

Les outils MB Crusher sont guidés de l'intérieur de la cabine de la pelle en toute sécurité.

La sécurité d'abord

L'activité de carrière est de plus en plus liée à la sécurité, des travailleurs et aux processus de fabrication.

Assis simplement à l'intérieur de la cabine, l'opérateur met en marche les outils MB pour recycler le matériau et gérer le travail en toute sécurité.

De plus, l’entretien des outils MB est également très simple, rapide et s’effectue sur place, toujours en toute sécurité.

 

 Concasseurs et cribles MB Crusher: concassage et recyclage des granulats directement dans les carrières et les mines.

Matériel précieux au km 0

Le recyclage et donc la réutilisation des déchets doit se faire selon certaines normes qui permettent de réutiliser immédiatement le matériau ainsi traité.

Les concasseurs à machoire et godets trieurs MB traitent tous les matériaux d'extraction, même les plus durs et  résistants. La précision de la production permet de préparer le matériau qui était auparavant destiné uniquement aux déchets en granulométrie homogène, pour pouvoir le revendre ou le réutiliser sur site pour l'entretien du réseau routier, le remplissage des tranchées et des excavations, la restauration de la carrière si nécessaire.

 


Examinons de plus près certaines carrières en Arabie saoudite
qui ont intégrés les outils MB Crusher dans leur parc matériel

Concassage et recyclage de l'argile et de la roche​

Utilisée depuis l'Antiquité pour la construction, l'argile est un élément naturel très polyvalent, qui nécessite également des processus de fabrication simples. Il est utilisé pour de nombreuses applications, par exemple pour fabriquer du béton léger ou en construction pour fabriquer des briques réfractaires. En raison de sa résistance à la compression, l'argile est également utilisée pour la préparation des chapes; tandis que sous forme de briques, il est utilisé dans les toitures, en sous-sols, sous-toitures  et parois creuses.

Dans cette carrière du royaume saoudien, un concasseur pour pelle BF90.3 a été installé sur une excavatrice Doosan 225LCA pour recycler la roche et l'argile, un matériau qui sera ensuite réutilisé par la même entreprise pour d'autres opérations à l'intérieur de la carrière.

Criblage et concassage de roche et de sable​

Ici, la combinaison parfaite se traduit par l'utilisation de deux outils MB, entre autres deux des plus grands modèles de la gamme.

Le godet cribleur rotatif​ MB-S23, le plus grand au monde, fonctionne sur une Caterpillar 349D pour sélectionner la roche du sable mélangée qui sera ensuite concassé par le godet de concassage​ BF135.8.

Cribler le matériau vous permet de réduire jusqu'à 60% du temps de concassage. Ce type d'opération garantit que le matériau traité est propre, de qualité, prêt à être réutilisé.

Concassage de roches dans des endroits escarpés​

Combiner le travail d'un concasseur fixe avec celui du godet du concasseur MB est une solution que de nombreux propriétaires de carrières ont déjà adoptée, précisément parce que BF peut couvrir des processus spécifiques dans des espaces confinés et avec des zones d'accès et d'accès difficiles où seules les excavatrices peuvent déplacer.

Comme dans cette carrière où le concasseur BF90.3 traite le matériau, installé sur une pelle Doosan dans un endroit où un concasseur mobile ne pourrait pas être transporté.