CRÉEZ VOTRE PROPRE CENTRE DE RECYCLAGE

En France, un projet de 745 logements neufs a prévoyait  la requalification d'un ancien chemin agricole en desserte inter-quartiers et le terrassement pour l'installation du réseau de drainage des eaux pluviales.
La grande quantité de déchets inertes a été recyclée: le cribleur MB-S18 a séparé le matériau fin, tandis que le concasseur BF80.3 a concassé les plus gros morceaux.
Le matériau obtenu a été immédiatement inséré dans la tranchée du réseau de drainage des eaux pluviales, évitant ainsi tous les coûts d’éliminations de déchet, de logistiques et d’achat de matériau en carrières. En bref, "on remet en place ce qu’on a sorti".

Pour la reconstruction du pont de Santo Spirito dans les Pouilles (Italie) endommagé par un glissement de terrain, le matériau issu de la démolition du pont a été réutilisé.
Non seulement des avantages en terme de gain de temps et de coûts de transport pour l'élimination des déchets,  mais aussi pour la qualité du matériau produit par le concasseur et cribleur MB Crusher: inerte conforme aux normes pour être réutilisé sur site pour la construction de la sous-couche routière nécessaire à la reconstruction.
En pratique, le matériel a été produit de manière autonome: «on n'est jamais aussi bien servi que par soi-même».

En Bulgarie, sur un chantier de démolition d'une vieille maison, l'espace était très étroit.
En installant un godet concasseur MB-L160 sur la chargeuse-pelleteuse Case 6 déjà présente sur site, il était rapide et facile de charger les déchets, de les concasser sur place et d'obtenir des matériaux de qualité à réutiliser comme base pour les nouvelles maisons. On a gagné du temps tout en optimisant les coûts : il n'a pas été  nécessaire de traiter préalablement le matériau, ni de le transporter ailleurs ni de l'acheter à nouveau dans des centres de recyclage ou dans des carrières.
En éliminant les coûts de gestion et d'acquisition et en accélérant les travaux, le résultat est «un chantier à coût zéro coût».