Selecciona, limpia y transforma con las unidades MB Crusher
Aprender a conocer, amar y respetar el entorno en el que vivimos y madurar actitudes de respeto hacia lo que nos rodea, limitando el desperdicio y reduciendo los residuos: estos son algunos de los objetivos del reciclaje.
Todas las unidades MB Crusher han sido pensadas también para favorecer y facilitar los trabajos de reciclaje. Cada una de ellas tiene un trabajo o tiene una fase de procesamiento particular: con las unidades MB Crusher, de hecho, los residuos pueden seleccionarse, limpiarse y transformarse en nuevos productos.
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La selección, primera fase
La unidad MB Crusher protagonista es la pinza seleccionadora giratoria MB-G1200. En Croacia, dada su versatilidad y precisión, ha sido utilizada por uno de nuestros clientes para mover y clasificar los residuos en un centro de reciclaje. La MB-G1200 es uno de los 9 modelos disponibles y se puede instalar en excavadoras de 18 a 30 toneladas, como la máquina operadora en la que trabajó, un Komatsu PC210.
Todas las pinzas seleccionadoras MB Crusher están equipadas con una válvula contra caídas, que garantiza la máxima seguridad en la obra, evitando aberturas accidentales en caso de una repentina caída de presión de la máquina operadora, y de un bloque silencioso, que permite el uso incluso en zonas en las que es necesario controlar el ruido.Herramientas ideales para aquellos que buscan versatilidad y precisión.
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La limpieza, segunda fase
Otra unidad MB Crusher es la cuchara seleccionadora de rotores, en este caso se usó la MB-HDS314 con rotores de 8 mm (Kit RE8), para limpiar el mantillo de la obra de construcción de un nuevo centro deportivo en Italia. De esta manera el terreno así trabajado se reutilizó directamente in situ.
La cribadora de estrella se instaló en un Caterpillar 315.
Hay otros 10 modelos de cucharas seleccionadoras, para máquinas operadoras de 1,3 a 45 toneladas. Todos los modelos están equipados con rotores intercambiables que pueden ser sustituidos en pocos minutos en la obra; el equipo viene con un soporte para el eje que permite introducir y alinear fácilmente los rotores.
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El procesamiento, última fase
Con una cuchara machacadora BF90.3, una empresa en Brasil redujo los costes operativos triturando los pilares de hormigón armado. Una vez triturado el material se reutiliza para la producción de áridos, precisamente porque la machacadora MB Crusher proporciona una producción regular del material de salida. El hierro en cambio es revendido.
Existen otras 12 unidades MB Crusher de cucharas machacadoras; la trituradora de mandíbulas BF90.3 pesa 3,5 toneladas y se puede montar en excavadoras de 21 a 32 toneladas. El cliente simplemente utilizó su Caterpillar 320 para llevar a cabo el trabajo de manera rápida y sin problemas.
Todavía hay numerosos beneficios para las empresas con los productos MB. ¿Quieres descubrir cuáles son?
Es fácil reciclar con cualquier máquina operadora, excavadora, cargador, retrocargadora, minicargador: solo hay que instalar una unidad MB Crusher y las operaciones en la obra se vuelven más simples y los costes se reducen.
