Ein Backenbrecherlöffel zur Verarbeitung von Kohle, geeignet für viel Platz und große Trägermaschinen.
Der BF135.8 eignet sich perfekt für eine Kohlegrube als Hilfsmittel zur Abfallreduzierung und zur Instandhaltung der Straßen im Steinbruch selbst. Keine Schlaglöcher bedeutet mehr Sicherheit.
Der Sieblöffel MB-S18 in Aktion in einen Kohlekraftwerk.
In Indonesien reduziert ein MB Crusher MB-HDS323 Schaufelseparator, der auf einem Caterpillar 329D montiert ist, dank des RM-Wellen-Kits feuchte Kohle.
Kohle
Kohle ist der am weitesten verbreitete fossile Brennstoff der Welt; dieses Sedimentgestein wurde mit der industriellen Revolution im 18. Jahrhundert in großem Umfang genutzt und muss als nicht erneuerbare Energiequelle voll ausgeschöpft werden.
MB-Crusher Geräte ermöglichen es Kunden, das Beste aus Mineralien wie Kohle herauszuholen und gleichzeitig die Umweltbelastung deutlich zu reduzieren. In der Abbauphase kann z. B. durch den Einsatz eines HDS-Schaufelseparators mit dem RM-Wellen-Kit die Anzahl der für den Kohletransport benötigten LKWs reduziert werden.
Um Kraftwerke beliefern zu können, muss die geförderte Kohle nämlich zerkleinert werden: Nach der Förderung wird sie daher in der Regel zu einer Zerkleinerungsanlage transportiert und nach der Aufbereitung zum Kraftwerk befördert.
Hier kommt der MB Crusher Schaufelseparator zum Einsatz, der es ermöglicht, die Kohle direkt an der Gewinnungsstelle zu bearbeiten, so dass die Kohle in einem einzigen Schritt zerkleinert und auf den LKW verladen wird, der sie zum Kraftwerk bringt. Neben der Reduzierung des C02-Ausstoßes der LKWs führt die Verarbeitung in einem einzigen Schritt zu einer erheblichen Kosten- und Zeitersparnis, da alle Zwischenschritte der Verladung und Bewegung des Materials entfallen.
Die Kohleaufbereitung ist der erste Schritt, da die Kohle von Verunreinigungen befreit werden muss. Mit Hilfe eines MB-S18 Sieblöffels, der an einem Hyundai-Bagger montiert ist, konnte ein Kunde die Kohle in einer Wanne waschen. Dieser Prozess wurde in einem Schritt umweltfreundlicher und mit einer 30-prozentigen Ersparnis im Vergleich zu vorher verwendeten Methoden durchgeführt.
Eine weitere Ressource, die es zu nutzen gilt, ist die Kohleasche, die zusammen mit Zement zur Herstellung von Erzeugnissen wiederverwendet werden kann. Um dieses Material zurückzugewinnen und wiederzuverwenden, hat ein Spezialunternehmen einen Brecherlöffel BF70.2 für seinen Kobelco SK200 eingesetzt. Das zerkleinerte Material wird dann als Straßenuntergrund und zur Rekultivierung von Reisfeldern in der Gegend wiederverwendet.
