MB Crusher: histoires de concassage au cœur de la Bavière

31-03-2017

Mise en valeur de l'histoire avec le godet concasseur MB Crusher BF90.3

Nous sommes à Mömlingen, un petit village au cœur de la Bavière, où les travaux de remise en valeur de l'une des principales places de cette bourgade allemande, face à l'église St Martin, viennent de se terminer.
Un lieu plein de charme et d'histoire, au centre d'une intervention générale de reconstruction de la place devant l'église: un travail complexe auquel le modèle emblématique de godets concasseurs MB Crusher, le BF90.3, a largement contribué.
Installé sur une pelle Doosan DX235, le godet concasseur BF90.3 a été utilisé pour concasser sur place des pavés et des blocs de roche calcaire provenant du précédent creusement de la place. Immédiatement recyclés en cours de chantier, ces agrégats ont été ensuite réutilisés sur place à titre de sous-couche de remplissage pour la nouvelle réalisation de la place.

Avec deux avantages flagrants pour l'entreprise utilisatrice du godet concasseur MB Crusher: plus de coûts d'élimination en décharge et d'achat de nouveaux agrégats de remplissage, puis réutilisation de la totalité du matériel de fouille.

L'utilisation du godet concasseur a par ailleurs permis à l'entreprise de récupérer tous les matériels disponibles sur le site avec, par conséquent, un faible impact sur les émissions et les consommations et une moindre pollution sonore en général (un aspect fondamental aujourd'hui pour la gestion des chantiers urbains). On citera également la simplicité des options de manutention - le godet concasseur a été transporté directement installé sur l’excavateur - un aspect non négligeable pour les entreprises du secteur devant s'interfacer aux opérations sur les chantiers en ville.

Une expérience basée sur le respect de l'environnement et la possibilité d'évoluer en espaces restreints: deux thèmes importants et sensibles qui concernent souvent les interventions en agglomérations.

Focus BF90.3
Il a été le premier godet concasseur breveté et réalisé au monde. Conçu pour résister aux conditions les plus difficiles d'un chantier, il est adapté aux excavateurs à partir de 21 tonnes. Cette année, de nouvelles optimisations lui ont permis de gagner en productivité, avec de nouvelles options de réglage de la dimension du matériel en sortie, une résistance accrue et une réduction des temps d'entretien.

 

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