Selecciona, limpia y transforma con las unidades MB Crusher

18-07-2023

Aprender  a conocer,  amar y respetar el entorno  en el que vivimos y madurar actitudes de respeto hacia lo que nos rodea, limitando el desperdicio y reduciendo los residuos: estos son algunos de los objetivos del reciclaje.

Todas las unidades MB Crusher han  sido pensadas también para favorecer y facilitar los trabajos de reciclaje. Cada una de ellas tiene  un trabajo o tiene una fase de procesamiento particular: con las unidades MB Crusher, de hecho, los residuos pueden seleccionarse, limpiarse  y transformarse en nuevos productos.

¿Quieres saber más?

 


La selección,  primera fase

La unidad MB Crusher protagonista es la pinza seleccionadora giratoria MB-G1200. En  Croacia, dada su versatilidad y precisión, ha sido utilizada por uno de nuestros clientes para mover y clasificar los residuos en un centro de reciclaje. La MB-G1200  es uno de los  9 modelos disponibles y se puede instalar en excavadoras de 18 a 30 toneladas, como la máquina operadora en la que trabajó, un  Komatsu PC210.

Todas las  pinzas seleccionadoras MB Crusher están equipadas con una válvula contra caídas, que garantiza la máxima seguridad en la obra, evitando aberturas accidentales en caso de  una repentina caída de presión de la máquina operadora, y de un bloque silencioso, que permite el uso  incluso en zonas en las que es necesario controlar el ruido.Herramientas ideales para aquellos que buscan versatilidad y precisión.

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La limpieza, segunda fase

Otra unidad MB Crusher es la cuchara seleccionadora de rotores,  en este caso se usó  la  MB-HDS314  con rotores de 8 mm (Kit RE8),  para limpiar el mantillo  de la obra de construcción de un nuevo centro deportivo en Italia.  De esta manera el terreno así trabajado se reutilizó directamente  in  situ.

La cribadora de estrella se instaló en un Caterpillar 315.

Hay otros 10  modelos de  cucharas seleccionadoras,  para máquinas operadoras de 1,3 a 45 toneladas. Todos los modelos están equipados con rotores intercambiables  que pueden ser sustituidos en pocos minutos en la obra;  el equipo viene con un soporte para el eje que permite introducir  y alinear fácilmente los rotores.

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El procesamiento, última fase

Con una cuchara machacadora BF90.3, una empresa en Brasil redujo los costes  operativos triturando los pilares  de hormigón armado. Una vez triturado el material se reutiliza  para la producción de áridos, precisamente porque la machacadora MB Crusher proporciona una producción regular del material de salida. El hierro en cambio es revendido.

Existen otras 12 unidades MB Crusher de cucharas machacadoras; la trituradora de mandíbulas BF90.3 pesa 3,5 toneladas y se puede montar en excavadoras de 21 a 32 toneladas. El cliente  simplemente utilizó  su Caterpillar 320  para  llevar a cabo el trabajo de manera rápida y sin problemas.

Todavía hay numerosos beneficios para las empresas con los productos MB.  ¿Quieres descubrir cuáles son?

 


Es fácil reciclar con cualquier máquina operadora, excavadora, cargador,  retrocargadora, minicargador: solo hay que instalar una unidad  MB Crusher  y las operaciones en la obra se vuelven  más simples y los costes se reducen.

Es así que con  MB Crusher las máquinas operadoras  se transforman en verdaderos centros de reciclaje.